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包装印刷中UV油墨印刷问题分析及相应解决办法

来源:金沙娱樂城  发布时间:2019-03-20   点击量:316

在做金沙娱樂城的印刷过程中,油墨时刻影响着我们包装盒印刷的质量,油墨质量往往决定着包装盒印刷出来的质量,所以我们在印刷的过程中要考虑如何解决印刷中遇到的油墨问题。


 包装盒


一、固化不良现象

当出现UV油墨固化不彻底,这时墨层附着力就变差,印刷过程中会造成印刷墨层反粘在相邻印品背面,出现印品粘脏;而且墨层表面不耐摩擦,在后续加工及印刷品的使用中容易被刮花,这样会严重影响我们包装盒的品质。

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固化不良解决办法:

我们在解决UV油墨固化不彻底问题行之有效的方法是换用固化速度更快的UV油墨;当然我们也可以换用色浓度更高的油墨,以较薄的墨层实现预期的色彩再现,通过减薄墨层,提高油墨固化效率,使油墨完全固化。


在一些情况下我们也可以选择更换油墨,可以通过添加适量的表面滑爽助剂或适量的固化助剂来提高UV油墨的固化效率,实现墨层的彻底固化。值得提醒的是我们一般不建议加入助剂的做法因为这样容易发生化学反应。


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二、油墨附着不良现象

包装印刷印刷墨层附着不良并非都是油墨本身造成的,所彩用的承印材料的表面性能也息息相关当我们遇到更换或调节油墨不能解决问题,而且又不能更换承印材料时,这时我们又能怎么办呢?


 包装盒


油墨附着不良解决办法:

1、我们在印刷色墨之前,可以先用印刷的方式涂布一层透明性良好、附着力优异的介质,改善承印材料的表面性能,使UV油墨能够很好地附着。


2、在印刷前在承印材料表面涂布水性清漆打底,来解决爆墨、爆边等墨层附着力不良问题。水性清漆以辊涂法涂布,采用红外进行干燥。

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三、堆墨现象

印刷堆墨是什么意思?我们常说的印刷堆墨指的是印刷油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上,油墨传递转移性不良,并且使得印刷品上的印刷图像变得比较模糊。产生堆墨、干辊故障的原因主要是:油墨流动性差,油墨转移性不良,纸粉剥落混入油墨中,油墨细度不够,如果是胶印,还有可能是油墨被润版液乳化了。


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堆墨解决办法:

解决堆墨问题我们使用调墨油或者撤黏剂来调节油墨的黏性和黏度。如果我们所采用的印刷方式是胶印,这时可以换用抗水性好的油墨,要注意的是印刷生产过程中水量不宜过大。


一般来说,UV油墨的固化速度越快,印刷墨层表面硬度越高,柔韧性越低,在承印材料表面的附着力越差,印品光泽度也会越低。印刷企业在选择和使用UV油墨的时候,要全面考虑,辩证取舍,遇到印刷故障,更要具体情况具体分析

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(本文由深圳佳杰包装盒印刷加工定制厂家原创,转载须注明出处,珍惜别人的劳动成果,就是在尊重自己!)

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